钢化玻璃的承载能力大约是普通玻璃的五倍,文昌钢化玻璃但像其他种类的玻璃一样,在受到诸如碰撞,刮擦之类的外力影响时会破碎。钢化玻璃的边缘是对外力最敏感和最薄弱的部分,当钢化玻璃破碎时,钢化玻璃厂家会发出巨大的响声,碎片会并呈颗粒状并四处散落。钢化玻璃的碎片不会有明显锐角。而普通玻璃破碎后会形成锋利的碎片并可能造成严重的伤害。
Low-E玻璃又称低辐射玻璃,文昌钢化玻璃是在玻璃表面镀上多层金属或其他化合物组成的膜系产品。其镀膜层具有对可见光高透过及对中远红外线高反射的特性,钢化玻璃厂家使其与普通玻璃及传统的建筑用镀膜玻璃相比,具有优异的隔热效果和良好的透光性。
玻璃发霉是行业性难题.发霉的主要原因还是玻璃的生产工艺成分中包含了部分碱金属离子,用传统的熔融法制备玻璃产品工艺过程中,为了降低成本,文昌钢化玻璃选用了纯碱为助熔剂,随之而带来的是玻璃制品在一定条件下易风化(俗称发霉).玻璃发霉(也称反碱)是由于玻璃存放时间过长或者天气潮湿引起的化学反应;钢化玻璃厂家在阳光的照射下其表面出现有彩虹、霉点、水印、油印、纸纹等现象. 玻璃发霉通常发生在浮法玻璃的空气面(上面),这是因为浮法玻璃下表面与锡液接触,表面渗入一层薄锡,对玻璃起了保护作用.
镀膜玻璃的生产方法很多,文昌钢化玻璃主要有真空磁控溅射法、真空蒸发法、化学气相沉积法以及溶胶—凝胶法等。磁控溅射镀膜玻璃利用磁控溅射技术可以设计制造多层复杂膜系,可在白色的玻璃基片上镀出多种颜色,膜层的耐腐蚀和耐磨性能较好,钢化玻璃厂家是生产和使用最多的产品之一。真空蒸发镀膜玻璃的品种和质量与磁控溅射镀膜玻璃相比均存在一定差距,已逐步被真空溅射法取代。化学气相沉积法是在浮法玻璃生产线上通入反应气体在灼热的玻璃表面分解,均匀地沉积在玻璃表面形成镀膜玻璃。该方法的特点是设备投入少、易调控,产品成本低、化学稳定性好,可进行热加工,是最有发展前途的生产方法之一。溶胶—凝胶法生产镀膜玻璃工艺简单,稳定性也好,不足之处是产品光透射比太高,装饰性较差。
玻璃的钢化过程为加热后进行急冷,文昌钢化玻璃冷却过程与加热过程对钢化应力的形成同样重要。玻璃在进行淬火前平面方向上存冷却不均与出现加热不均一样,也会导致应力不均。钢化玻璃厂家冷却强度大的区域形成的表面压应力大,冷却强度小的区域形成的压应力小,冷却不均会使玻璃表面上产生分布不均的应力。
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