钢化玻璃具有自爆炸的特点,这是因为玻璃原料中含有硫化镍晶体,是世界上现有的制造技术无法完全避免的,只有通过对原料纯度和加工过程的控制,才能稍微降低自爆炸的可能性。就自爆率的概念而言,国内只有外墙工程玻璃有国家标准,不知道国外其他行业使用的钢化玻璃是否也有详细规定。一吨玻璃原料中,*少有3-4个硫化镍晶体,这吨玻璃制成的几平方米的玻璃,其中有3-4片有自爆的可能。
钢化玻璃自爆的诱发因素
a.例如,玻璃在安装前是否意外损坏,如掉边、撞脚等,因为钢化玻璃的周围区域是弱钢区,其强度甚比非钢化玻璃弱,但这部分破损可能不会导致玻璃立即破裂,而是改变了这片玻璃的内部应力。上壁使用时,其内应力逐渐变化,使玻璃破裂。
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B.例如,安装后的温差会发生变化。温度、天气等变化,会使玻璃内部的压应力局部不均匀,导致爆裂。
c.安装时尺寸不正确。如果安装过紧,规格不合适,会引起玻璃内应力的变化,引起爆裂。
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d.剩下的原因就是外力,包括冲击、挤压等。
玻璃本身具有自我爆炸的特点,这是不可避免的。
玻璃本身产生热裂的原因有三种
玻璃本身产生热裂的原因有三种:太阳辐射、外加载荷和设计因素。除了这三个原因外,玻璃和框架作为一个整体的结构也有制造和装配的影响。建筑玻璃的热爆是一个综合性问题,不仅要综合考虑各因素的作用,还要从实际工程中排除次要因素,控制主要因素。
一般情况下,限制玻璃热爆的主要因素有三个:
1、由于热爆机理,玻璃的吸热速率,玻璃在阳光下吸收红外线照射,自身温度升高,边缘冷端之间形成温度梯度,从而导致玻璃本身对红外吸收率的影响是一个关键因素。特别注意热玻璃引起的温差吸收热能,自身温度升高,且边界温度越低,壁面形成的温差越大,发生热爆裂的风险越大。
经验告诉我们,热裂通常不发生在热带地区,而是在寒冷地区或向玻璃东南方向的温带地区,而在早晨,上午热裂*多,由于环境温度较低,玻璃吸收红外辐射容易与边缘形成较大的温度梯度。在上述情况下,应采用吸热玻璃来处理吸热率,板的尺寸有计算依据。
2.玻璃板尺寸越大,玻璃板表面受热后膨胀变形越大,形成的约束力也越大,相应产生的热应力越大,增加了热裂的概率。同时,表面尺寸越大,越容易受到其他荷载的叠加效应。因此,在追求大平板玻璃装饰效果的同时,要综合考虑风荷载、热应力、边缘变形、自重、装配应力等综合效应。当表面尺寸超过2平方米时,吸热玻璃应针对边界约束条件提出相应的改进措施。
3、玻璃边缘的加工质量在热应力分析中指出,玻璃边缘的爆裂,边缘的拉应力*大,边缘的加工缺陷*严重,因此提高边缘的加工质量是提高建筑玻璃能力的关键因素之*。当玻璃边缘有缺陷时,玻璃的抗张强度会大大降低,在加工和安装过程中*好将玻璃边缘磨细,并将有严重缺陷的玻璃去除。
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